(1)普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu-Zn二元狀態(tài)圖,黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%范圍內(nèi)的黃銅,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。 (2)壓力加工性能 α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明,加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。 兩相黃銅(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質(zhì)硬脆。故(α+β)黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%~50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。 (3)力學性能 黃銅中由于含鋅量不同,機械性能也不一樣,圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對于(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎?wù)、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態(tài)加工,多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。 可做各種深拉深和彎折制造的受力零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。 銅 Cu :57.0~60.0 鋅 Zn:余量 鉛 Pb:≤0.5 磷 P:≤0.01 鐵 Fe:≤0.3 銻 Sb :≤0.01 鉍 Bi:≤0.003 注:≤1.0(雜質(zhì)) 抗拉強度 σb (MPa):≥294 伸長率 δ10 (%):≥25 注 :板材的拉伸力學性能 試樣尺寸:厚度0.5~15 熱處理規(guī)范:熱加工溫度730~820℃;退火溫度600~670℃。 密度:8.5g/cm3 常用:一般機械中,常用于耐磨件。 |